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球磨机达不到设计产量的因素终于找到了

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发表日期:2024-02-19 阅读次数:

球磨机达不到设计产量的因素有一下几点:

1、各仓长度比不合适

比例不合理将会造成粗磨和细磨能力不平衡,出现磨后的产品的细度过粗或者过细现象,影响磨的产量。

2、入磨物料粒度较大

若物料粒度较大时,研磨体的冲击和研磨作用就很难适应,球磨机一仓就被迫装入较多的钢球,以增强冲击研磨体物料的能力。一仓担负着破碎功能,造成粉碎过程不合理。而破碎机的功能利用率高,增加磨头破碎,减小入磨粒度,即可降低能耗,又能增加产量。

3、磨内通风不好

加强通风可将磨机内微分及时排出,减少过粉磨现象,从而可以提高粉磨效率。加强通风,能及时排除磨内水蒸气,较少细粉黏附现象,防止糊球和篦板孔堵塞,保证球磨机正常操作运转。

4、入磨物料水分过大

当物料含水量大时,研磨体和衬板会被黏附,形成缓冲垫,同时会堵塞篦板,引起饱磨。但入磨水分并不是越低越好,而应保持在一定范围内。

5、研磨体的级配不合理

为了适应不同粒度物料的冲击和研磨作用的要求,增加研磨体对物料的冲击和研磨机会,提高粉磨效率,必须对研磨体进行合理的级配。其范围一般在25%~35%之间,以28%~32%居多。当物料易磨性较差时或出磨要求细度较细时,一仓填充率应低些,以不高于28%为宜。

6、入磨物料温度的影响

当温度过高时,会造成粉磨效率下降。为降低磨内水泥温度,可向粉磨仓内喷入少量的雾状水,小型磨机可采取磨体淋水的方法。

7、粉磨工艺流程的影响

同规格的球磨机,闭路流程比开路流程产量高15~20%;在闭路操作时,选择恰当的选粉效率与循环负荷率,是提高磨机产量的重要因素。

8、出磨物料的细度要求

出磨物料的细度要求越细,产量越低,反之,产量则越高。

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