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直线振动筛是因筛箱的运动轨迹为定向直线振动而得名，又因为振动器有两个轴，故又称为双轴振动筛。
直线振动筛振动器的两个主轴上都装有相同偏心距的相等偏心质量，两轴之间用一对速比 为1的齿轮连接。由于两轴的旋转方向相反而速度相等，故两偏心质量产生的离心惯性力（激振力）在一个方向上互相抵消，而在于此相垂直的方向上的离心惯性力的合力使筛箱沿直线方向振动。因为振动方向线与水平面有一定的倾角，所以筛箱通常为水平安装，有时为缓倾斜安装。
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直线振动筛有吊式和坐式两种安装方式，吊式直线振动筛采用箱式振动器，振动器的4个偏心块成双地布置在箱体外，箱体内有两个齿轮，其作用一是作传递作用，二是保证两对偏心块旋转方向相反，转速相等以及两者的相位关系恰好互相对正，以便离心惯性力在一个方向上互相抵消。箱式振动器的结构紧凑，便于吊式安装，但要有较大断面的支撑横梁，制造较复杂。
座式直线振动筛，它采用筒式振动器，该振动器的偏心块与轴制成一体，在轴的末端有一对互相啮合的齿轮，能保证相互之间的正确相位关系，并传递运动。筒式振动器具有高度小、重心低、便于安装等优点，但缺点是宽度较大。
箱式振动器和筒式振动器都有一对高速旋转的齿轮，因此结构复杂，而且采用稀油润滑容易漏油，轴承也容易发热，增加了维护工作量，为此制造出一种自同步双轴振动器，其双轴不用齿轮连接，而分别由两台电动机驱动，双轴依靠力学关系自动保持严格的反向同步旋转。直线振动筛的电机可以直接装在筛箱上，也可以单独安装。为防止停车时转动降至共振转速附近引起振幅剧增，可在此时对电动机加上一个反向转矩，待转速降至零时自动切断电源。
由于直线振动筛的筛面是直线往复运动，上面的料层在向前运动的同时，还在跳起和下落过程中收到压实作用，因而特别适合于脱水、脱泥、脱液以及重介质选矿时脱除重介质，在选煤厂应用较多。
