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随着中国城市进程的步伐越来越快；城市每天产生的污水量也日渐增大；使污水处理厂的污泥量也越来越多；污泥既是污染物又是一种资源，随着近年来**和地方不断加大污泥处置的资金扶持，对于污泥处理处置的方法也越来越多样和成熟。
近10年的污泥处理处置实践中，我国在寻找污泥出路方面已经取得了积*的实践成果。积*进行污泥干化、厌氧消化、好氧发酵等处置工艺选择，还打通污泥出路，以污泥制陶粒、蒸压砖工艺将污泥制砖及园林利用并形成一定的规模示范效益。
下面给大家介绍一下污泥烧制陶粒的生产过程：
汽车把污泥和黏土运输进厂后，存放在堆棚内进行自然晾晒一段时间后，由铲车送到各自的料仓中。黏土仓下设置一台板式喂料机，把黏土送到辊齿式破碎机进行破碎，可以设置多个辊齿式破碎机，使得黏土的粒度变得更小，然后送入双轴搅拌机。污泥通过仓下的螺旋输送机也进入到双轴搅拌机。污泥和黏土一起在双轴搅拌机内进行充分的混合和搅拌，然后送到陈化堆场进行堆存。
陈化后的混合料被铲车送到料仓，然后经过双轴搅拌机搅拌后，送到对辊造粒机挤压制粒。产出的颗粒料球由皮带输送机送入整形筛分机，圆整处理后，小颗粒被筛出，合格的颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后，再由回转筛分成5mm、15mm、25mm三种规格的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热到500℃进入到回转窑内辅助燃烧，可以节约大量的燃料。可以采用稻壳或其他种类的燃料，粉碎后的燃料被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化后排空。
经过烧结后的污泥陶粒实现了减量化、稳定化、无害化、资源化；可用于土壤改良，建筑陶粒砖生产，卫生间回填陶粒等
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