筒体衬板可以分成两种基本类型。一类用于粗磨仓，另一类用于细磨仓。

粗磨仓物料的粉磨主要靠钢球的冲击压碎，因此要求衬板对钢球有较高的提升能力，所以对这类衬板也可统称为提升衬板。

细磨仓物料的粉磨主要靠钢球的摩擦研磨，不需要衬板对钢球过大的提升能力，所以圆周方向为平型或小波纹。

用于粗磨仓的提升衬板形式多样，有凸棱、压条、船舵、大波纹、阶梯等等，总的来说就是在圆周方向有不同的突出部分。其中阶梯衬板既能满足提升要求，又能均匀磨损，稳定生产是比较理想的粗磨仓衬板。

阶梯衬板能增加提升能力的原理如图1所示：

图1 阶梯衬板及球在衬板上力的平衡

平滑衬板使球上升的力与其作用点、填充率、离心力以及衬板和球层间的摩擦系数f有关。在其他条件相同的情况下，改变平滑衬板的表面粗糙度或材料，提升f值，可增加提升力。

在平滑衬板中装球量内部的粘着系数要大于衬板和球之间的摩擦系数。因此，在筒体转动时，可看到整个球层沿着衬板滑动。阶梯衬板具有特殊的形状，使球和衬板之间的联系，不仅有摩擦系数的作用而且增加了粘着系数。阶梯衬板的斜面较β直接影响到球与衬板的粘着系数，改变β值时可实现无限地改变粘着系数。

图1b中1-1方向相对于筒体圆周在A点的切线，2-2的方向相当于阶梯衬板表面。OA为O点的旋转半径，1-1和2-2之间的β角标示陡峭性，A点的离心力P=mω²R，重力G。

这两个力在2-2平面上投影的总和给出的上升力为：

FL=[Pcosβ+Gcos（α-β）]f+Psinβ-Gsin（α-β）

很明显，上升力中除了在平滑衬板中已有的摩擦力外，增加了离心力分力Psinβ，β角愈大，此力也愈大。

因此β角是阶梯衬板设计的关键数据。据一般生料和水泥磨，β角在10°-18°。过小提升能力不足；过大提升过头，使钢球抛的太远，增加衬板磨损。

用于细磨仓的衬板除了常规的平衬板、平花纹衬板、小波纹衬板以外，当前普通应用分级衬板。

分级衬板是指能起钢球在磨机轴间分级作用的衬板的总称。

物料在磨内粉碎过程中，其粒度大小是沿磨机轴间不断减小的，从供能合理来说，大颗粒用大球粉磨，小颗粒用小球粉磨是最省能的，因此希望磨内钢球能按粒度减小的规律自动分级。但是分级衬板一般不用于头仓，因为分级衬板增加提升力不大，相反由于钢球分级，空隙率增大，而头仓球径、空隙率本来就较大，分级后将使物料流速过快，对粉磨不利。

分级衬板常用的锥形分级。按其排列形式可分成3种形式，如图2所示。

图2  锥形分级衬板的不同排列形式

图中b一平一斜的组合采用的较多。锥形分级衬板的原理，如图3所示。

图3  锥形分级衬板分级原理

衬板斜面反作用于钢球的水平分力P0，正比于球径d的3次方，而钢球水平运动的阻力F正比于球径d的2次方。这样，在磨机运转一定时间后，大钢球便移向进料端，而小钢球被迫排向出料端，从而达到轴间大小分级。

分级来源于衬板的轴向斜面，因此斜角δ是设计的主要参数，一般斜角δ在10°-18°。一般分级衬板适用于L/D较大的情况。虽然衬板形式很多，但常用的粗磨仓为阶梯，细磨仓如L/D较大常用锥形分级一平一斜。