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磷矿粉球团生产线

生产线介绍：磷矿作为我国限制性开采的战略矿产，其矿石品味也在逐年减低。矿石品味降低导致黄磷生产电耗成本大幅增加。意昂3机器造球工艺将磷矿开采、黄磷生产过程中产生的粉矿，以及磷精矿球团化后，使之满足黄磷电炉生产需要的球团强度、粒度，进一步降低黄磷生产综合成本，提高磷矿利用率。

产能：10万吨/年，20万吨/年

粒径大小：10mm~40mm

设备配置：球磨机、高效造粒机、锅式造粒机、烘干设备

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项目现场

突出优势

将磷矿粉、磷精矿粉制成球团，提高了磷矿的综合利用率

造球粒径10~40mm，粒径调节方便，圆球度好
造球过程仅添加水，不含任何粘结剂，生产成本低
烘干煅烧后料球强度高，可达1~4kN，转运不易碎

工艺流程

工艺流程简介：

一、粉磨系统：

磷矿粉矿（0~8mm）、磷精矿粉经箱式给料机、皮带秤、皮带机输送球磨机粉磨至200~600目，通过风选选出合格细粉并经袋式收尘器收集，合格细粉通过提升机送入磨后粉仓储存，粗粉返回磨机再磨。

二、造球系统：

磨后细粉通过气力输送装置送入造球粉仓，首先经高效造粒机，加少料水制成2~5mm的引子，然后通过大倾角皮带机送入引子缓存仓，仓下皮带秤定量给料至引子小车，经引子小车送入锅式造球机中，通过一边补粉一边喷雾化水，料球逐渐长大至10~40mm，生料球通过振动筛筛分，大球送至料球烘干系统，筛下的小球返回至缓存仓充当引子重新进入锅式造粒机中造球。

三、烘干系统：

料球烘干采用隧道窑，料球置于匣钵内，匣钵装卸车均通过机器人自动操作，烘干热源可采用电炉产生的黄磷尾气，烘干冷却后的料球通过皮带机输送至料场堆存待用。

球团工艺图.jpg

案例精选

项目投资合作双赢

针对不同客户的项目需求，意昂3机器都会用专业行业的知识，通过不懈的努力，为客户制定更适合的项目工艺及设备方案；帮助客户更快获得项目投资回报。

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