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页岩陶粒生产线

生产线介绍：页岩陶粒采用天然岩石页岩为原料，经破碎、筛分、预热和焙烧制成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀，并具有良好的吸附性能和强度，其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射的优点，适合做建筑节能材料，也用于各类水质的净化处理和花卉盆景的无土栽培。意昂3机器经过多年研究开发出适合陶粒生成线使用的节能、环保设备，为建设新型环保节能型陶粒开辟一条新的工艺路线。

产能：5-60万(m³/a)

煅烧温度：1100-1200℃

主要设备：颚式破碎机、单筒回转窑、单筒冷却机、空气冷却器、袋式收尘器、风机、回转筛

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项目现场

突出优势

实验分析：公司中试实验线可进行各种污泥陶粒的原料分析、配方设计、制样、焙烧、小试、中试
节约环保：节约土地，变废为宝，同时高温灭菌、固化重金属，避免污染
工艺设备先进：从总体项目规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供完整的全产业链服务，具备完整的固危废处理系统解决方案

工艺流程

进厂的大块页岩卸入料仓，经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后，被皮带输送机送到回转筛筛分装置，分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。大颗粒返回破碎机重新破碎，碎颗粒堆存，合格的颗粒送到堆棚储存使用。粒度合格的页岩被铲车送到料仓，仓下设置皮带秤，页岩计量后由皮带输送机送入单筒回转窑进行煅烧。页岩在回转窑内经过预热和焙烧，烧制成陶粒。然后高温的陶粒落入冷却机冷却后，再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热后进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。

页岩陶粒生产线工艺流程图.jpg

案例精选

项目投资合作双赢

针对不同客户的项目需求，意昂3机器都会用专业行业的知识，通过不懈的努力，为客户制定更适合的项目工艺及设备方案；帮助客户更快获得项目投资回报。

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