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在煅烧生产线中,石灰回转窑一般配备在线式分解炉,三次进风都由锥部切向进入,喂料点和加煤点分布在三次进风四周。我们按照现场的实际情况,建立石灰回转窑的三维模型,再用计算机进行流场、温度场模拟计算,同时采用计算机进行整改,根据计算结果和实际改造经验,确定**的改造方案。
具体的五大步改造方案如下:
1、石灰回转窑的分解炉炉体改造,增设燃料喂入点,分解炉下部行程脱硝还原区,考虑停留时间。
2、为了控制脱硝温度,除了布置好喷煤点意外,还要考虑石灰回转窑内送入生料引起的温度异常。
3、对主喷煤点和喂料口进行优化改造,更加有利于温度场和物料浓度厂的均匀,避免局部高温。
4、喂煤量和分料量的控制需要用到联动系统。
5、送入的三次风要有其中一股由石灰回转窑分解炉上部切向进入,通过以上改造,石灰回转窑脱硝效果能够达到22%左右。