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当回转窑某一托轮轴面温度超过70℃,或轴面有干涩发热点,已丧失正常完整的油膜,或长时间降温回转窑轴瓦温度却有上升趋势时,应采取以下应急措施:
1、立即停止供料、降低回转窑窑速。
2、继续采取上述回转窑降温措施,并加大浇淋新油力度及循环水外排力度。
3、降温过程严禁停止回转窑运转。
4、逐渐减少回转窑头喂煤量。问题严重时,停止回转窑头喂煤。
5、通知回转窑车间及设备管理人员快速赶到现场,及时查找引起托轮瓦温升的原因,进行回转窑托轮瓦降温处理。
回转窑托轮瓦温度升高主要原因
我们做出如下处理对策
1. 回转窑托轮瓦润滑油长时间不换或保养不到,引起润滑油黏度降低、或油质乳化、或油内含有粉尘杂质等,都能引起轴瓦发热。处理的**办法就是定期更换新油,并加强回转窑托轮轴瓦的保养力度。
2.因回转窑托轮轴密封不好,漏油严重,使油位降低,或润滑油勺脱落引起回转窑轴瓦温度升高。处理的措施是:搞好托轮密封,更换密封圈,紧固润滑勺。
3.循环水不畅或量少容易引起轴瓦发热。当回转窑托轮内部循环水管老化产生漏水时,破坏了润滑油的黏度,使油质恶化,回转窑轴瓦温升。处理的措施为:酸洗循环水管,去除内部油污杂质;更换损坏的内部水管。目前水泥厂常用的酸洗方法为槽式酸洗法,一般操作顺序为:脱脂-水冲洗-酸洗-水冲洗-中和-钝化-水冲洗等。
4. 回转窑托轮轴瓦长时间使用,瓦与轴的接触角度越来越大,同时回转窑瓦口与轴的接触间隙也越来越小,小到一定程度,润滑油不能进入轴瓦的底部进行润滑,引起轴瓦温升。处理措施是:发现回转窑瓦口间隙较小,应及时修理,重新开瓦口,一般回转窑瓦口的间隙为0.003Dmm(D为托轮轴的直径)。
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