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固危废资源化
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生产线介绍： 通过对砖厂陈化库后端设备的更换，将隧道窑更换成陶粒回转窑，并将燃料更换成谷糠、废油、天然气等，就可以把原来生产砖的生产线改造过来。生产陶粒的原料更换成建筑弃土、污染土、煤矸石、页岩等作为主要原料，然后添加一定的市政污泥、清淤污泥、工业污泥等固废，通过前期的原料预处理即可。这样从原料上变更为国家支持的固废处置项目，从产品上变更为支持的绿色建材、环保建材项目，真正实现固废处置的减量化、无害化、资源化、稳定化的目的，并给投资者创造双向收入，为砖厂的升级之路奠定更稳固的发展之路。
产能：5-60万(m³/a)
温度：1100-1200℃
主要设备：颚式破碎机、单筒回转窑、单筒冷却机、空气冷却器、袋式收尘器、风机、回转筛
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砖厂一般生产的的原料为粘土、页岩、煤矸石等，通过前期的原料除石、粗碎、细碎、搅拌、陈化、练泥、制砖坯、隧道窑烧制，这样一系列的工艺进行生产。而目前制约砖厂发展的是粘土资源匮乏、成品砖的价格底下、市场大环境的萎缩、对新型建材的支持等，这使得砖厂不改变就会被淘汰。
建筑陶粒的生产工艺原理上跟砖厂大致相同，一般为原料的除石、粗碎、细碎、搅拌、陈化、造粒、煅烧、冷却、筛分，这里面前端的生产工艺跟砖厂很相近，生产设备也是一样的，所以如何将砖厂改造成为建筑陶粒生产线，这为砖厂的转型升级提供一条可持续发展之路。
